澆鑄工藝都有哪些值得推廣的

   1、采用空心直澆道并加設過濾器或采用專人強化阻擋鋼鐵液體中的殘留渣。

   2、澆注速度，尤其是在行車的提升、下降瞬間力求均衡，不要斷流，澆注過程始終充滿澆口杯，澆注進入尾期慢慢收包，使渣、氣及氣化殘留物有充分的時間浮集到冒口里。

   3、鐵水包內一定要有足夠的鐵水，不然必然把含渣的鐵水傾瀉進鑄件，搖包不如底漏包，如果資金允許，采用自動澆注機，那將大大減少人工澆注所形成的缺陷。

   4、確定合理的真空度。真空度過高加劇金屬液滲透性粘砂，并且造成附壁效應，不利于液相泡沫被涂層吸附生成很多氣孔。適宜的負壓是排氣的保證，也是防治粘砂的措施，澆注過程中建立合理的負壓場，使抽氣量大于發氣量，緊固干砂，保證鑄件幾何尺寸，縮短凝固時間，阻止氣孔擴散、長大，因為澆注停止后，金屬與涂層界面的液相涂沫的分解還在進行，負壓作為消失模鑄造的主要控制因素。很多年來年有太多的企業錯誤地認為通過提高負壓可以排出鋼水內的氣體（特別是含氮鋼種），其實負壓排氣只能排出鋼水前沿至泡沫間隙內的氣體，液相物質與涂層先潤濕再氣化，而鋼水內的氫氮在澆鑄過程中利用負壓無法排出。

   5、涂料層和白模必須干燥徹底，型砂必須干燥。涂裝好的模型隨裝箱隨取，減少在空氣中的暴露時間防止涂層吸潮，在陰雨季節及高濕度地區尤其注意，看得見的水分和看不到的水分對消失模鑄造都有負面影響，如果干燥不徹底，氣孔、粘砂、變形會同時反映在同一批鑄件上。

   6、模具粘合過程中，應選用專用的熱膠或冷膠，在保證粘牢的情況下用量越少越好，有條件的企業建議使用機械粘合，盡量避免使用汽化緩慢其它粘接劑。