熔煉鋼鐵液注意事項

    電爐啟動后調整電流和功率，并與電爐的加料必須是一致的，在熔煉過程中應注意爐中下料情況，要精心看好電爐中的鋼水變化和下爐料的熔煉程度，不能有爐料下不去現象，鋼水在熔煉到基本滿爐時候停止上料，清除爐中的雜渣，使用測溫儀檢測鋼水升到1200度時提取爐中化驗，然后繼續熔煉滿爐。待化驗結果出來后，按化驗結果把爐中鋼水所需的化學成份進行配料調整。

    配料前應把爐中的所有雜物全部清除，鋼水升到1500度把所需用料加入爐中，等待配料溶解后把鋼水攪勻提取鋼水化驗，觀看測量爐中鋼水溫度，每隔二分鐘測一次，直到鋼水升到1600度保持三分鐘沸騰，核實第二次化驗結果準備鋼水出爐,如有微差再次調整，去渣后倒入鋼水包攪勻，溫度在1520—1550之間澆鑄。

電爐工在修爐期間必需按標準配爐襯料，爐料要配全、拌勻、干濕度適宜，打爐要以硬度和均勻為主，達到爐內面光滑。

   注意：高溫熔煉、去渣、鋼水摻勻，低溫澆注。